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.螺旋焊管與直縫焊管技術特性比較
把螺旋焊管與直縫焊管技術特性做一個簡單的比較：
·材料的冶金性能
直縫埋弧焊管是用鋼板生產的，而螺旋焊管是用熱軋卷板生產的。熱軋帶鋼機組軋制工藝具有一系列的優點，具有獲得生產優質管線鋼的冶金工藝能力。例如，在輸出臺架上裝有水冷卻系統以加速冷卻，這就允許使用低合金成分來達到特殊的強度等級和低溫韌性，從而改進鋼材的可焊性。但這一系統在鋼板生產廠基本沒有。卷板的合金含量(碳當量)往往低于相似等級的鋼板，這也提高了螺旋焊管的可焊性。
更需要說明的是，由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決于鋼管的螺旋角)，而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能優于直縫鋼管。
·焊接工藝
從焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態，增加了產生裂紋的可能性。
而且，根據埋弧焊的工藝規定，每條焊縫均應有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環縫時，無法達到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。
·強度特點
管子在承受內壓時，通常在管壁上產生兩種主要應力，即徑向應力δY和軸向應力δX。焊縫處合成應力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。
螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的60-85%。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。
根據以上特點可知：
A螺旋焊管發生爆破時，由于焊縫所受正應力與合成應力比較小，爆破口一般不會起源于螺旋焊縫處，其安全性比直縫焊管高。
B.當螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時，由于螺旋焊縫受力較小，故其擴展的危險性不如直焊縫大。
C.由于徑向應力是存在于鋼管上的最大應力，所以焊縫處于垂直應力這一方向時承受最大載荷。即直縫承受的載荷最大，環向焊縫承受的載荷最小，螺旋縫介于二者之間。
| 螺旋鋼管 | Q345B | 820*14 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 無錫 |
| 螺旋鋼管 | Q345B | 1220*12 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 無錫 |
| 螺旋鋼管 | Q345B | 1220*14 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 無錫 |
| 螺旋鋼管 | Q345B | 1420*18 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 無錫 |
| 螺旋鋼管 | Q345B | 510*12 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 無錫 |
| 螺旋鋼管 | Q345B | 820*10 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 無錫 |
螺旋焊管厚度偏差范圍是與執行標準有一定關系的，目前市場上的螺旋焊管主要執行標準為9711標準和5037標準兩種，這兩種偏差范圍是不一樣的。
第一：9711標準
9711標準也就是我們常說的國標，人們也習慣稱為國標螺旋鋼管，主要應用于石油天然氣等行業，對于直徑在508以下的要求偏差范圍是上下12.5%508以上的螺旋鋼管是上下10%。
第二：5037標準
5037標準就是我們常說的部標，也是我們國家的標準，然們習慣稱為部標螺旋鋼管，主要是應用于壓力非常小的流體工程，對于直徑在508以下的要求偏差范圍是上下12.5%508以上的螺旋鋼管是上下10%。
目前很多螺旋鋼管廠家為了便利生產，一般都是按照實際壁厚生產，這一點一定要注意。